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    近日，宏達集團煉鋼廠冶煉車間被河津市勞動競賽委員會、市總工會授予“工人先鋒號”榮譽稱號。

    集團新煉鋼廠自去年投產運行以來，冶煉車間在集團領導的重視支持下，堅持以全員安全意識、全員質量意識為牽引，狠抓現場管理，積極開展崗位練兵和技能拓展，以傳幫帶學的工作氛圍不斷強化車間凝聚力和戰斗力，出色完成公司下達的各項生產活動和生產指標，吹響了新時代宏達工人先鋒的號角。

    制度先行促發展。針對新項目試投產運行，不斷調整管理制度和管理思路，實行“積分制”車間獎懲管理辦法，分組實行區域管理輪換，實現人動機不動的人機互動，生產的穩定和車間戰斗力的持續提升。克服困難降成本。抽調技術骨干組織成立攻關小組，采用合金烘烤、廢鋼烘烤等先進的工藝技術，實現了含鐵料成本的快速下降，達到國內先進水平。通過該項工藝技術的延伸，實現了低鐵耗、低成本快速冶煉，鐵耗值取得重大突破，有力改進提升了冶煉工藝水平。企業文化樹新風。積極開展車間精神文明建設，把“師帶徒”活動與實習生定職定級掛鉤，按照“互助、捆綁”、“階段測評”培養實施計劃等活動，實行培養與考核緊密掛鉤，極大提高了師徒結對子的積極性，加快了新入職人員的成長成才步伐，帶動公司人才培養整體水平提高，努力為企業可持續發展打造堅實基礎。

    特別是進入今年以來，面對嚴峻的鋼鐵市場形勢，在廠長董富利帶領下，冶煉車間制定降本增效具體措施，不斷優化冶煉工藝，從動態調整入爐鋼鐵料結構入手，合理搭配金屬料配比，提高金屬料的回收率。轉爐冶煉上采用留渣操作工藝，使用生白云石、高鈣青石等低價位物料，替代價格相對較高輕燒白云石、高鈣石灰煉鋼，大幅降低了轉爐煉鋼成本；采取動態護爐的管理技術，創新濺渣護爐模式，實現轉爐長期安全運行；以提升崗位操作技能，規范崗位職工標準化作業為重點，過程以嚴抓操作為主，生產事故和質量事故大幅下降，各項經濟技術指標不斷攀升，部分指標達到國內同行業先進水平。

    下一步，冶煉車間將充分發揮“工人先鋒號”示范、引領、帶動和激勵作用，進一步增強職工主人翁責任感，最大限度激發職工勞動熱情和創造活力，爭創一流工作、一流業績、一流團隊，努力為宏達集團的高質量、可持續發展做出新的、更大的貢獻。